首先，将法兰密封面清除整洁，并将未拆卸塑料包装制品带的缠绕垫与管箱法兰开展自带配，金属齿形复合垫片确保垫圈恰当到位，并在金属缠绕垫的不锈钢板内环线与管箱法兰配钻4个分布的准确定位孔。随后，当心拆卸掉金属缠绕垫的塑料包装制品带，查验垫圈表而不可有轴向刮痕等缺点。最后，金属缠绕垫用弹性圆柱销固定在管箱法兰上，然后进行管箱部件和筒体的安装。

管箱部件与筒体安装后，下列好多个重要紫铜垫片规格型号工艺流程对密封具有重要的功效。

(1)螺栓的拧紧次序规定。螺栓和螺帽的外螺纹务必确保清理，不允许黏附机械设备残渣，扭紧螺帽时运用力匀称，螺栓的紧同应对称性匀称开展，且拧紧螺栓时需分轮逐渐匀称开展，每一轮应把螺栓扭紧至最终拧紧扭矩的1／3，每场的起始点应互相分开120。，使垫圈受力匀称。

(2)螺栓的拧紧扭矩规定。依据外螺纹标准件拧紧细则和各国的操作过程工作经验，M64×3螺栓的强烈推荐扭矩为8500N·m，在拧紧螺栓扭矩时，必须将该扭矩分三轮慢慢提升到要求的扭矩值，不能一次拧紧及时。相关材料统计分析说明，中国约80％密封的力矩是按工作经验实际操作的，能确保密封稳定性的仅有22．3％，因而依照螺栓的拧紧扭矩和采用适合扭矩扳子是确保密封的关键要素。

(3)挑选有效的金属 垫片缩小量。现阶段，操纵金属 垫片的预紧力尺寸关键有二种方式 ：一是应用扭矩扳手；二是根据准确测量法兰密封面的空隙操纵金属 垫片缩小量。如针对4．5trim厚的金属缠绕垫，缩小量1．2毫米上下为宜，力矩螺栓时还应留意要匀称对称性地开展，以避免紧偏。

综合性以上的安装规定，从螺栓的拧紧次序到螺栓的拧紧扭矩和金属缠绕垫的缩小量各自开展了操纵(以螺栓的紧同扭矩为主导，缩小量辅助)，而且螺栓的扭矩从9500N·m减少到8000～8500N·m；在打压试验中，压力试验一次根据，法兰密封处沒有泄露产生；将这种工作经验取得成功地拷贝到此外一台一样的热交换器，压力试验也一次性根据。

因管箱法兰处金属缠绕垫内环线上钻好准确定位孔，假如机器设备到顾客当场的检修或顾客维修，必须拆换金属缠绕垫得话，能够采用文中详细介绍的方式 ，将原弹性圆柱销和垫圈取下，在新的金属缠绕垫上钻准确定位孔，对顾客当场的安裝沒有一切危害。