石墨 填料环选用纯净度超过98%的低硫澎涨石墨经模压成型而成。一般填料换的横截面为正方形。也能为契形或V型。契形和V型一般因为髙压位置。为融入大量不一样工作压力规定。可在填料环中添加铁丝或选用金属材料片状包边条等方法。与此同时能够 置放空气氧化。也可添加锌粉做成缓蚀剂型石墨 填料环。

石墨 填料环的原材料可分成以下三种种类：

1.热解石墨，热解石墨是用氮氧化合物在高溫下经热解，使碳蒸气渗入碳石墨坯体的出气孔中，起堵孔功效，纯石墨填料环产生多层、少孔、低透气性能的纯碳石墨原材料。热解石墨无有机化合物和金属材料，适用高溫、强浸蚀工作状况。

2.焙烧石墨，从某种程度上而言，焙烧石墨分成硬质的碳石墨和软塑热电石墨。他们由原油碳黑、厨房油烟碳黑在其中掺合尼古丁、沥清等混和，经破碎抑制成素坯，放置高溫中焙烧而成。二者除原材料的成分不一样外，关键差别是后面一种须经2400～2800℃的高溫石墨化解决。

石墨在焙烧时，因为粘结剂中蒸发化学物质造成蒸发及其粘结剂的汇聚、溶解和炭化，进而发生孔隙度。作为密封圈会发生透水性泄露，并且抗压强度低，因而要开展浸渍解决以补隙提高，即石墨填料环拆卸历经浸渍解决后变成不透气性能产品，抗压强度也得到提升 。但耐高温和耐蚀性能都是有不一样水平的降低。常用浸渍物有三大类：有机化学环氧树脂、无机化合物和金属材料。

3.环氧树脂融合石墨，它是将煅烧后的石墨破碎，以脲醛树脂或环氧树脂胶等作粘结剂，混和石墨填料环关税后经抑制烧结为产品。基材中的环氧树脂煅烧后变成炭粒，因而是透气效果不佳特性石墨。它的传热性较弱，热膨胀系数大；适用批量生产，成本费便宜；关键用以车辆制冷离心水泵、电器产品等低负载的密封性。